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倍速链自动装配线的操作步骤

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新手上路

发表于 2020-9-28 16:15:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
       倍速链自动装配线是利用连续或间歇的运动来运输各种不同轻重的物体的自动化装配生产线。广泛应用于家电、机电工程、加工设备等制造行业的货物组装、检验、调整、包装和运输。倍速链自动装配线可以节省来回运输货物的人力,从而节省人力资源,提高工作效率。那么倍速链自动装配线的操作步骤是什么?下面让我们一起去了解看看。


  1.打开空气压缩的电源开关,当空气压缩机储气罐的工作压力达到6公斤时,打开阀门的电源开关,为整条线路提供气路。

  2.如果没有按照常见故障排除方法进行排除,则检查进料提升移动平台是否在没有工装板时及时下降,返回板提升移动平台是否在没有工装板时及时上升。

  3.在所有正常使用条件下,工作衣板不能滞留在1号、2号、3号升降机构上,工作衣板也不能滞留在回风板升降平台上。

  4.关闭电控柜内的所有漏风开关,然后打开电控柜控制面板上的开关,按下翡翠色按钮,启动机器。


  5.每道工序上有两个带灰黑色和乳白色带状箭头符号的按钮。按灰黑色时,工序前临时存放区有一块工衣板,对着工衣板的挡块会降低。当工作衣板在差速链的牵引下到达与工序平行的升降移架机构时,周围的挡块会顶住工作衣板,升降移架机构气缸在三秒内上升。当它及时上升时,滚筒将向工作台旋转。压制成乳白色时,工艺结束后临时存放区无工装板,工艺滚筒向全线方向运行。与工艺平行的升降移动机构气缸及时上升,然后其上的滚筒与工艺滚筒同向运行。当遇到对面工作的工作台限位开关时,滚筒停止,升降移动机构气缸下降,其周围的限位器下降,工作服板在差速链的牵引下到达临时存放区。

  6.当投料的升降移位机构及时上升时,将原料放在工装板中间,然后按下电源箱周围的翡翠色按钮。如果临时储存区的货物供应充足,进料的提升和移动滚筒将不会运行,当临时储存区缺货时,它将自动运行。当临时存放区的限位开关合上时,升降移动机构将下降。


  7.当最后两道工序分配到全线时,如果回程空盘的起转机构没有及时升起,3号起转机构旁边的挡块不容易降下。当装载有成品的工装板被提升并移动到回风板时,成品被移除,5秒钟后回风板的提升和移动机构被降低。及时下降后,滚筒运行,空板被移除。当遇到回位板差速链上的限位开关时,回位板的升降移动机构上升。

       8.如果要下班或工作停止,按“停止”按钮,系统软件自动启动,直到所有程序执行完毕,翡翠显示灯熄灭,系统软件终止。然后将转换开关置于末端位置或立即关闭漏气开关。
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